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9SiCr圆钢
  • 标准:国内
  • 牌号:9SiCr
  • 规格:1mm~400mm
  • 库存:现货库存
  • 产地:国内
  • 产品详情

  9SiCr钢是低合金刃具用钢,但也常常制作冷作模具零件,效果很好。它比铬钢(Cr2或9Cr2)有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的回火稳定性。适合分级淬火或等温淬火。该钢最早引自前苏联的9XC,过去曾称作9CrSi钢。成分和性能与9XC完全一样。在我国已有很长的应用历史。外国同类钢号仅有德国的90CrSi5瑞典的2092和SR1855,DF-1。其他国家未见有相似钢号。该钢可作多种形状复杂,变形要求小的冷作模具零件。

  

  参考牌号

  

  德国 DIN 标准材料编号 1.2067、德国DIN 标准牌号 100Cr6、中国 GB 标准牌号9SiCr、英国 BS 标准牌号 BL3、法国 AFN0R 标准牌号 Y100C6、西班牙 UNE 标准牌号100Cr6、美国 AISI/SAE 标准牌号 L3、俄罗斯 r0CT 标准牌号 9XC、瑞典 SS 标准牌号2092。[1]

  

  物理特性

  

  高碳合金工具钢,韧性较好,具有较好的回火稳定性,热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀,不易析出碳化物网,并易于正火消除,通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足,加工性较差。该钢的表面残余含碳量为0.6%—0.7%的脱碳层时,由于碳化物的减少使得表面层的过热敏感性增大。经正常加热淬火以后表面硬度仍可以达到60—62HRC,但其抗弯强度却下降40%—50%。表面层晶粒度达到7级,心部为10级。

  

  该钢锻造性能良好,由于易脱碳,需要在中性气氛或者保护气氛炉中加热。施以锻热调质处理,可以获得细密的回火索氏体组织,简化工艺,省时节电,既有良好的切削加工性能,又有理想的余热处理组织。

  

  该钢受热软化温度为320℃,淬透性比铬钢好,油淬淬硬性深度40—50mm。该钢零保温淬火韧化工艺,可以消除搓丝=板因常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失效,不均匀奥氏体修或可以细化马氏体,搓火后得到隐晶马氏体或者细针状马氏体,这种组织强韧性好。

  

  9SiCr量具刃具用钢,是常用的低合金工具钢,具有较高的淬透性和淬硬性,以及较高的回火稳定性。

  

  产品应用

  

  9SiCr合金工具钢可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具,如钻头、螺纹工具、铰刀、板牙、丝锥、搓丝板和滚丝轮等。(塑料模具钢时,可用于顶出杆,制造尺寸加大,形状复杂和精度要求高的塑料膜。

  

  化学成份:

  

  碳 C :0.85~0.95

  

  硅 Si:1.20~1.60

  

  锰 Mn:0.30~0.60

  

  硫 S :≤0.030

  

  磷 P :≤0.030

  

  铬 Cr:0.95~1.25

  

  镍 Ni:允许残余含量≤0.25

  

  铜 Cu:允许残余含量≤0.30

  

  力学性能:

  

  硬度 :退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm;187~229HB(制造螺纹工具用);淬火,≥62HRC

  

  热学工艺

  

  热处理规范及金相组织:

  

  热处理规范:试样淬火820~860℃,油冷。

  

  交货状态:钢材以退火状态交货。

  

  临界点温度 (近似值)

  

  Ac1 =770°C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870°C。

  

  热加工规范

  

  需在中性气氛或保护气氛炉中加热, 预热温度第一次 700 ~80O°C, 保温时间 1. 0 ~1.5h, 第二次850~900°C, 保温时间2min/mm, 保温后以≤100℃的加热速度升温至1100~1150℃, 保温时间 1.0~1.5min/mn。在加热过程中应勤翻动坯料, 均匀受热,充分透烧。开锻温度 1050~1100°C, 反复进行双十字变向镦拨锻造, 锻后合金碳化物等级≤2级。

  

  锻热调质处理规范

  

  900℃高温余热油淬, 接着进行 700~720°C高温回火,硬度达 200~220HBW, 可代替锻后球化等温退火。

  

  正火规范

  

  正火温度 900 ~920°C. 保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm, 空冷炉 70 ~90s/mm, 空冷, 硬度 321~415HBW。

  

  成批等温球化退火规范

  

  790 ~810°C ×2 ~3h, 炉冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 硬度≤229HBW, 珠光体组织2~5 级, 网状碳化物等级≤2 级。

  

  球化退火规范

  

  790 ~810℃×2 ~4h, 炉泠, 700 ~720℃×3 ~4h, 以。≤30°C/h的冷却速度, 缓慢炉冷到500~600℃, 出炉空冷, 硬度 179 ~241HBW。

  

  冷压毛坯普通软化规范

  

  软化温度(820±10)℃, 保温 3 -4h, 再以15℃/h的冷却速度冷至≤650℃, 出炉空冷。

  

  冷压毛坯等温球化软化规范

  

  (820±10)°C ×3 ~4h, (720±10)℃×6-8h, 再缓冷至≤600℃, 出炉空泠。

  

  处理前硬度≤241HBW, 处理后硬度≤217HBW。

  

  调质处理规范

  

  淬火温度 880~890°c, 油冷, 回火温度 680~700°C, 硬度 197 ~229HBW。

  

  油韧处理规范

  

  将钢补充加热到 330°C 以后, 再以≤30℃/h的冷却速度降温到 630℃, 出炉油泠。

  

  硬度 93 ~94HRB, 不破断扭转角 345°, 以提高钢的韧性。

  

  普通淬火、回火规范

  

  1) 淬火温度830 ~860°C , 油冷, 硬度 62 ~64HRC, 回火温度 150 ~200°C, 硬度61~63HRC。 '

  

  2) 淬火温度随850 ~870℃ , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火温度140 ~160, 硬度 62 ~65HRC。

  

  3) 淬火温度850 ~870°C , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火温度160 ~ 180°C, 硬度61-63HRC。

  

  4) 预热温度 450 ~500°C , 淬火温度 870 ~880°C , 油冷, 回火温度 180 ~200°C , 保温2h, 硬度 59 ~62HRC。

  

  等温淬火规范

  

  淬火温度 850 ~ 860°C, 等温温度 240 ~260°C, 硝盐冷却介质 (质量分数):NaN0250% +KN0250%, 冷至室温, 清洗后进行校直, 迸行 300 ~320°C ×1.5 ~2h 回火(夹具夹紧回火)。

  

  零保温淬火、回火规范

  

  预热温度 450 ~500°C , 奥氏体化温度 870 ~ 880℃ , 不保温, 冷却介质温度180 ~190°C . 在硝盐浴中冷却数分钟, 回火温度 240 ~260℃, 回火时间 2h。

  

  深冷处理规范

  

  淬火温度 870°C, 200°C ×1h 回火, 再迸行深冷处理: -196°C ×10h。



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